Kõvadustest: kõvadustest on üks olulisi vahendeid tsementeeritud karbiidi jõudluse mõõtmiseks. Tavaliselt testitakse seda Rockwelli kõvaduse testeriga, eriti HRA skaalaga. Enne testimist peab proovi pind olema tasane, õli- ja lisanditeta, paksusega vähemalt 1,6 mm ja pinna karedusega Ra 2 μm või väiksem. Katse ajal tuleks kontrollida, et põhituvastusjõud oleks lõpule viidud 6–8 sekundi jooksul, ja peamist tuvastamisjõudu ei tohiks säilitada kauem kui 2 sekundit. Iga proovi tuleks testida vähemalt 3 punkti võrra ja lõpptulemusena tuleks võtta keskmine väärtus.
Metallograafilise struktuuri vaatlus: tsementeeritud karbiidi mikrostruktuuri jälgitakse metallograafilise mikroskoobi kaudu, et mõista selle tera suurust, faasijaotust ja võimalikke defekte. Proovide võtmisel on lõikepinna tasasuse ja täpsuse tagamiseks vaja suure-võimsusega täppislõikemasinat, millel on teemantlõiketera. Ettevalmistatud proov tuleb inkrusteerida, poleerida ja söövitada, et saada tasane ja sile vaatluspind.
Keemilise koostise analüüs: tsementeeritud karbiidi iga elemendi sisalduse määramise põhietapp aitab mõista sulami toimivust ja võimalikke probleeme. Täpsete andmete saamiseks sulami koostise kohta saab kasutada spektroskoopilist analüüsi, keemilist analüüsi ja muid meetodeid, nagu röntgenfluorestsentsspektromeeter (XRF) ja aatomabsorptsioonspektromeetria (AAS).
Mehaaniliste omaduste testimine: sealhulgas tõmbekatse, paindekatse, löögikatse jne, et aidata mõista materjali toimivust erinevates pingetingimustes. Paindetugevuse katses asetatakse proov kolme-punkti painutuskatseseadmesse ja rakendatakse järk-järgult kasvavat paindekoormust, kuni proov puruneb. Maksimaalne koormus purunemise hetkel on proovi paindetugevus.
Korrosioonikindluse test: tsementeeritud karbiidi korrosioonikindluse hindamine erinevates keskkonnatingimustes. Tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad soolapihustustesti ja muid keskkonna simulatsioonikatseid.
Mitte{0}}purustav testimine: sealhulgas ultrahelikatsed, radiograafilised testid ja magnetosakeste testimine jne, mida kasutatakse materjali sees esinevate defektide ja kahjustuste tuvastamiseks, et tagada tsementeeritud karbiidi üldine kvaliteet.
Mõõtmete testimine: tsementeeritud karbiidi mõõtmete täpsuse mõõtmine, sealhulgas mõõtmete mõõtmine, sümmeetria, vertikaalsus jne, mis on töötlemise täpsuse ja koostekvaliteedi tagamiseks väga oluline.
